在生物制藥領域，準確測量PQAs是確保產品質量的基石。然而，傳統(tǒng)LC和LC-MS分析中的樣品前處理步驟繁瑣耗時，常成為制約效率的瓶頸。沃特世解決方案通過集成自動化樣本處理平臺，實現(xiàn)了從樣本制備到LC-MS分析的全程自動化，大幅減少了手動操作時間和潛在錯誤。Andrew+™移液機器人與BioAccord™ LC-MS系統(tǒng)的無縫對接，配合OneLab軟件，簡化了操作流程，提高了樣本處理通量和效率。

圖2. 沃特世生物工藝即時解決方案，加速工藝開發(fā)流程，幫助對關鍵工藝參數(shù)（CPP）和關鍵質量屬性（CQA）同時進行準確評估。

新平臺提供了優(yōu)異的靈活性，支持從樣本制備到數(shù)據(jù)分析、報告的自動化。新增的硬件功能，如將前處理后的樣品直接轉移至LC和LC-MS進行分析、自動化板密封以及Protein A和過濾自動化流程，讓研究人員能夠輕松應對各種復雜的分析挑戰(zhàn)。同時，waters_connect信息解決方案的更新，進一步增強了對低分子量和高分子量物質（LMWS/HMWS/聚合體）的百分比分析自動報告能力。

自動化的樣品處理流程顯著減少了手動操作，降低了潛在的人為錯誤和數(shù)據(jù)變異性。通過Protein A純化、澄清和稀釋等自動化功能，樣品能夠更快、更準確地進入LC-MS系統(tǒng)進行分析。此外，自動化板密封確保了樣品的密封性和完整性，防止了污染和蒸發(fā)；而直接將處理好的樣品板加載到冷卻的樣品管理器中，則進一步加快了分析速度，縮短了整體流程的時間。這種高度自動化的方法提高了分析的可靠性，使生物工藝團隊能夠更快地獲得一致且高質量的結果，從而加速細胞系選擇、開發(fā)評估及工藝優(yōu)化等關鍵步驟。

圖3. 第十天收獲的樣品分別經過稀釋（a）和ProteinA純化（b）處理后的完整分子量結果比較。通過Protein A純化后的樣本進行LC-MS分析，研究人員能夠實現(xiàn)對IgG糖型分布及輕鏈情況評估。此外，自動化的過濾流程成功去除了細胞碎片和培養(yǎng)基基質，顯著提升了樣本的純度，進而增強了分析結果的準確性。

為了支持復雜的多變量實驗數(shù)據(jù)管理，沃特世還提供了強大的數(shù)據(jù)集成和可視化工具。用戶可以利用這些工具輕松地對來自多個生物反應器的PQA數(shù)據(jù)集進行綜合分析，快速比較不同生物反應器條件和時間點的數(shù)據(jù)。此外，基于Excel的宏工具能夠自動生成代謝物和糖型的疊圖，幫助用戶直觀比較不同條件下的實驗結果，為決策提供有力支持。

圖4. 使用Excel分析工具可視化不同生物反應器的條件差異的影響。圖中，左側折線圖以疊加形式清晰呈現(xiàn)了八種生物反應器在特定條件下丙氨酸和纈氨酸濃度（mM）的變化趨勢；右側條形圖則進一步揭示了各生物反應器中氨基酸濃度隨時間推移的具體變化情況，為研究人員提供了直觀的數(shù)據(jù)對比與分析視角。